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机架制造全过程中，关键的生产流程包含有产品工件上卡找正、基准面的加工、封闭式槽形的加工及其孔底大中型过渡圆R弧的加工等。在其中在上卡找正阶段中，主要是考虑到机架制造时置放的难题。

随后是对机架制造构件基准面的加工。一般基准面关键包含有：安装基准面，地脚面面。尤其是安装基准面是关键的基准面，选用4号角声镗刀上刀盘，分钟精，精加工2次铣出基准面及安装基准面，并确保两基准面的互相平整度，与此同时，操纵规格并评测该规格供另一机架加工时匹配应用。

下面是进行封闭式槽形的加工。例如在某一机架制造全过程中，在拐角处产生了三维空间斜面。这一工艺流程针对加工加工工艺的规定是较为严苛的，一般是依据封闭式槽拐角处空斜面的产生基本原理，选用弧形数控刀片与两轴数控机床连动的生成产生需要的室内空间斜面，进行加工规定。

后是进行机架制造全过程中的孔底大中型过渡圆R弧的加工。一般是在侧压孔孔底处，有大中型过渡弧形R。应用一般R镗刀是没法加工的，设计方案专用型R镗刀，完成了孔底大中型过渡弧形的加工。