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无锡激光切割的基本原理
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激光切割是一种加工技术,其基本原理是利用高能量密度的激光束照射在工件表面,使材料迅速加热、熔化或汽化,然后通过气流或喷嘴喷出的辅助气体将熔化或汽化的材料吹走,从而在工件上形成切割缝隙。
在无锡激光切割过程中,激光发生器产生激光束,经过光学系统聚焦后形成高能量密度的光斑。这个光斑照射在工件表面,将能量传递给材料,使其局部迅速加热至沸点以上。对于金属材料,激光束可以使材料瞬间熔化或汽化,而对于非金属材料,激光束则主要使其迅速热解或烧蚀。
随着光束与工件相对位置的移动,熔化或汽化的材料被辅助气体吹走,形成连续的切割缝隙。这个过程在计算机的控制下准确进行,可以切割出各种形状和尺寸的工件。
无锡激光切割具有高精度、高速度、高效率、低噪音、无污染等优点,因此在工业生产中得到了广泛应用。它可以用于切割金属、非金属、复合材料等多种材料,特别适用于大规模、高效率的工业生产。
总之,无锡激光切割的基本原理是利用高能量密度的激光束照射工件表面,使材料熔化或汽化,并通过辅助气体将熔化或汽化的材料吹走,形成切割缝隙。这种技术具有高精度、高速度、高效率等优点,是现代工业生产中不可或缺的重要工具。