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无锡钣金加工的基本流程涵盖了多个关键步骤，这些步骤共同确保了产品的质量和精度。以下是无锡钣金加工的基本流程概述：

进行下料处理。这通常包括剪料、冲床下料或激光切割等方式，以获取所需的矩形工件或特定形状的板材。剪料是通过剪板机进行，适用于简单料件；冲床下料则能高效、准确地冲裁出各种形状；而激光切割则能提供更高的精度和更复杂的形状。

进行冲孔、切角等加工步骤。这些步骤通常在冲床上进行，通过模具对工件进行冲裁、切割等处理，以满足设计要求。

进行折弯加工。将2D的平板件通过折弯机折叠成3D的零件，这通常需要特定的折弯模具，并遵循一定的折弯顺序。

在折弯后，可能还需要进行压铆、涨铆等步骤，以将紧固件牢固地压接在工件上。这些步骤通常通过液压压铆机或冲床来完成。

对于某些需要焊接的工件，还需要进行焊接处理。焊接时需要注意焊接结构的牢固性和外观的平整性，通常采用氩弧焊、接触焊、二氧化碳焊等一次性焊接成型。

完成所有加工步骤后，还需进行表面处理，如粉末喷涂等，以防止焊接点生锈并提高产品的美观度和耐用性。

以上是无锡钣金加工的基本流程，每一步都至关重要，共同构成了高质量、高精度的钣金产品。